华兴特钢为锅炉给水泵配套泵体和泵盖铸件，为符合客户要求，华兴特钢采取德国化的生产步骤，并进行质量检验和性能测试，最后在上海组装，被安装在底座上，加上了密封系统、管路、仪器仪表、线路，以及由客户提供的电机。这些泵从上海被运到广东大亚湾的施工现场，将在那里的一个新的精炼厂运行，计划在2020年底提高其产能，增加千万吨的炼油，以及百万吨的乙烯。
2017年11月24日，华兴特钢铸造的冷却水泵，顺利通过CNPE最终验收后发往客户现场。设备冷却水泵是设冷水系统的心脏，主要功能是冷却各热交换器。同时形成屏障，防止放射性流体不可控制地释放到循环冷却水中。该泵技术要求标准高、制造难度大，且叶轮材质特殊。华兴特钢首次承接设备冷却水泵泵体和叶轮的浇铸任务，并一次性通过客户验收，对华兴特钢在特殊领域的发展来说具有重要意义，致力在开发具有自主知识产权的填补
华兴特钢参与浇铸的低压安注泵、应急给水泵通过国家级鉴定，通过各单位专家的会审；鉴定委员会专家和与会的部分代表抽取和见证了样机的部分性能试验，听取了研制组成员的研制过程及研制总结汇报，查阅了样机设计、制造、试验、检测及质保等文件资料。在样泵铸造过程中，华兴特钢成立了专项技术团队，在工程公司专家团队的帮助和支持下，学习技术标准，完成了多项特殊试验任务攻关，夯实了最终产品出厂的质量基础。
华兴客户为客户配套生产一条包括备浆及全套自动化系统在内的超大型文化纸生产线和一套碱回收锅炉。这条全新的高产量文化纸生产线将生产不含磨木浆未涂布（WFU）纸；碱炉则用于强化能源生产，提高环保效益。造纸线及碱回收锅炉预计于2021年投入运行。华兴特钢为该整个生产线提供了轴承座、压盖等全部铸件，铸件质量上乘，为保证客户按时供应合格的产品提供了重要保证，巩固了客户的市场地位。华兴特钢向客户供货一条从备
华兴特钢参与的中科炼化1000万吨/年炼油主装置结构复杂、技术难度大，为确保整体目标实现，各车间各部门加大图纸、材料、人力、机械的组织协调力度，严细计划周密安排部署，各负责人和工程管理人员，现场旁站管理，对造型、浇铸等生产中存在的难题想方设法快速解决，加强基础图以及生产工艺的审核，对作业人员做好技术交底及质量培训，做好检查、测量、共检验收。进度上通过每周召开生产调度会，每天召开碰头会，及时调整落实
华兴为客户提供了TNC化工泵的泵体、叶轮、泵盖、底座等所有铸件，该泵输送的截止食品包装材料，年度高，对泵的过流部件铸件质量要求极高，但华兴铸件表面质量优异，各项化学性能和机械性能均符合相关标准的要求，获得了客户的一致好评。
华兴客户与华兴签订高温高压化工泵的铸件合同，首次面对这样的任务，华兴人不畏艰难迎难而上，克服技术难题，与江苏科技大学，南京理工大学等科研院所进行技术交流，“从实践中来，到实践中去”，努力做到理论与实践的想统一，提供广大员工的技术水平，科学完善工艺流程，最终成功浇铸出样品并实现批量生产，以该类铸件为契机成功打开市场，实现了企业的良好发展。